Industri utvide
Hvorfor Barrelize sprøytestøpeskrue
Sprøytestøpeskruer er designet med materialer av høyeste kvalitet og toppmoderne produksjonsprosesser for å gi konsistent, pålitelig ytelse. Vi tilbyr et bredt spekter av skruestørrelser og konfigurasjoner for å passe dine spesifikke sprøytestøpingsbehov, inkludert generell bruk, høy ytelse og spesialiserte skruer for behandling av spesifikke materialer. Våre sprøytestøpeskruer er presisjonskonstruert for maksimal smeltekvalitet, minimal skjærkraft og utmerket blanding av materialer. Med våre sprøytestøpeskruer kan du oppnå optimale prosessforhold, redusere skraphastigheter og øke den totale effektiviteten i produksjonsprosessen. Kontakt oss i dag for å lære mer om våre sprøytestøpeskruer og hvordan de kan være til nytte for driften din.
Sprøytestøpingsskruemateriale vi bruker
38CrMoAlA og 42CrMo er begge vanlige materialer som brukes til å produsere sprøytestøpeskruer. De er begge høyfaste, slitesterke stål som tåler de høye temperaturene og trykket som er involvert i sprøytestøpeprosessen.
38CrMoAlA er en type stål som inneholder krom, molybden og aluminium. Den brukes ofte til å produsere sprøytestøpeskruer på grunn av sin utmerkede slitestyrke, seighet og motstand mot korrosjon. Dette materialet brukes ofte til generelle skruer.
42CrMo er en type stål som inneholder krom, molybden og en høyere mengde karbon enn 38CrMoAlA. Dette materialet er også ofte brukt til å produsere sprøytestøpeskruer på grunn av dets høye styrke, slitestyrke og evne til å opprettholde egenskapene ved høye temperaturer. Den brukes ofte til spesialiserte skruer designet for å behandle materialer som krever høy skjærkraft eller for høyhastighets sprøytestøping.
38CrMoAlA og 42CrMo stål alle påført Full hard varmebehandlingsprosess. Den fulle harde behandlingen innebærer oppvarming av stålet til høy temperatur, etterfulgt av bråkjøling og herding for å øke dets styrke og seighet. Denne behandlingen kan bidra til å forbedre slitestyrken og holdbarheten til sprøytestøpeskruen, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot deformasjon og slitasje over tid.