Forholdet mellom skrue og tønne og injeksjonsstøping

Skruen og fatet er helt essensielle komponenter i injeksjonsstøpingsprosessen. Forholdet deres er uatskillelig, og de påvirker hverandre betydelig.

1. Funksjoner av skruen og tønnen

Skrue: Skruen roterer i fatet, ansvarlig for formidling, smeltende, blanding og måling av plastmaterialet.
Tønne: Tønnen omslutter skruen, og gir plass til plasten å smelte og blande. Den tåler også høye trykk som genereres under injeksjonsstøpingsprosessen.

2. Skruen og tønnens rolle i injeksjonsstøping

Plastisering: Rotasjonen av skruen og oppvarmingen av tønnen fungerer sammen for å mykisere plasten. Inne i tønnen blir plasten oppvarmet og smeltet, og blandes deretter med skruen for å danne en jevn smeltet plast.
Injeksjon: Skruen beveger seg fremover i fatet, og injiserer smeltet plast i formhulen. Skruens bevegelse kontrollerer injeksjonshastigheten og trykket.
Holdingstrykket: Etter injeksjon opprettholder skruen et visst trykk for å forhindre at den smeltede plasten strømmer tilbake. Dette sikrer produktets tetthet og dimensjons nøyaktighet.
Kjøling: Den smeltede plasten i formen kjøler og stivner og danner sluttproduktet.
Utkast: Produktet fjernes fra formen, og fullfører en injeksjonsstøpesyklus.

3.

Skruestruktur: Skruer er typisk delt inn i tre seksjoner: fôrdelen, kompresjonsdelen og måleseksjonen.
Fôrdel: Mottar og formidler det faste plastmaterialet.
Kompresjonsseksjon: Det avgjørende området der materialet er komprimert og myknet.
Målingsseksjon: Kvantifiserer og homogeniserer det mastiliserte materialet.
Skruens utforming påvirker direkte plastiseringskvalitet og injeksjonsvolum. For eksempel vil endringer i skruekanalens dybde og helixvinkel påvirke plastiseringsytelsen og injeksjonstrykket.
Tønneutforming: Tønnen gir et lukket miljø for oppvarming og mykgjøring av materialet, støtter og styrer skruen. Tønnens lengde, diameter, glatthet i den indre veggen og dimensjons nøyaktighet påvirker alle strømmen og plastiseringen av plasten i tønnen.
I injeksjonsformingsprosessen er det viktig å velge riktig skrue- og tønnestruktur og parametere basert på type plast, produktkrav og spesifikasjoner for injeksjonsstøpemaskinen. For eksempel, når du behandler varmefølsom plast, er det nødvendig med en spesiell skruedesign for å redusere termisk nedbrytning. For plast med høy viskositet er det nødvendig med større plastiseringskapasitet og injeksjonstrykk.

4. Hvordan skrue- og tønneytelse påvirker injeksjonsstøping

Plastiseringskvalitet: Skruens design og fatens temperaturkontroll påvirker direkte plastiseringskvaliteten. God plastisering sikrer at produktet har ensartet farge, gode mekaniske egenskaper og overflatekvalitet.
Injeksjonsnøyaktighet: Skruens målingsnøyaktighet og injeksjonshastighetskontroll påvirker produktets dimensjonale nøyaktighet og vektkonsistens.
Produksjonseffektivitet: Skruens rotasjonshastighet og tønneens oppvarmingseffektivitet påvirker injeksjonsstøpesyklusen.

5. Velge riktig skrue og fat

Å velge riktig skrue og tønne krever vurdering av følgende faktorer:

Type plast: Ulike plast har forskjellige smeltetemperaturer og strømningsegenskaper, og krever skruer og fat som samsvarer med.
Produktstørrelse og form: Produktets størrelse og form påvirker skruens diameter og lengde.
Produksjonseffektivitet: Produksjon med høyt volum krever skruer og fat med høy effektivitet.
6. Vedlikehold av skrue og tønne

For å sikre den langsiktige stabile driften av skruen og tønnen i injeksjonsformingsprosessen, er regelmessig vedlikehold nødvendig. Dette inkluderer rengjøring av skrue og tønne, inspeksjon for slitasje, erstatte slitte deler og justere prosessparametere. Gjennom riktig vedlikehold kan du forlenge levetiden til skruen og tønnen og forbedre stabiliteten og påliteligheten til injeksjonsstøpingsprosessen.3