Vi tilbyr tilpassede løsninger til alle våre kunder og tilbyr komplette tekniske råd som din bedrift kan dra nytte av.
De skruen til sprøytestøpemaskinen er en nøkkelkomponent i sprøytestøpemaskinen, ansvarlig for å smelte plastpartiklene og dytte dem inn i formen. I henhold til forskjellige klassifiseringsstandarder kan skruen til sprøytestøpemaskinen deles inn i mange typer.
1. Klassifisering etter plastisk tilpasningsevne
Generell skrue: også kjent som konvensjonell skrue, kan behandle de fleste termoplaster med lav og middels viskositet, inkludert krystallinsk og ikke-krystallinsk sivil plast og ingeniørplast. Dette er den grunnleggende formen for skrue, egnet for behandling av en rekke plast.
Tilpasningsevne: Den generelle skruen har sterk tilpasningsevne og kan behandle en rekke plaster, inkludert termoplast med lav og middels viskositet og krystallinsk og ikke-krystallinsk sivil plast og ingeniørplast.
Designfunksjoner: Lengden på kompresjonsseksjonen er mellom den gradvise typen og den plutselige typen, omtrent 4 ~ 5 stigninger, og behandlingskravene til forskjellige plastprodukter kan oppfylles ved å justere prosessparametrene.
Fordeler: Det unngår behovet for å skifte ut skruen ofte og forbedrer produksjonseffektiviteten. Sammenlignet med spesialskruen kan imidlertid plastiseringseffektiviteten og energiforbruket være litt dårligere.
Spesialskrue: brukes til å bearbeide plast som er vanskelig å bearbeide med vanlige skruer, som herdeplast, polyvinylklorid (PVC), høyviskøs polymetylmetakrylat (PMMA), etc. Spesialskruer er forskjellige i design og materiale for å møte bearbeidingen krav til spesifikk plast.
2. Klassifisering etter skruestruktur og dens geometriske form
Konvensjonell skrue: også kjent som tre-trinns skrue, er den grunnleggende formen for skrue. Den består vanligvis av en tilførselsseksjon, en kompresjonsseksjon og en homogeniseringsseksjon, og er egnet for bearbeiding av en rekke forskjellige plaster.
Ny skrue: ulike former, inkludert separasjonsskrue, avledningsskrue, korrugert skrue, horisontal skrue, ikke-målende seksjonsskrue, to-trinns eksosskrue, sterk blandeskrue, etc. Disse nye skruene har strukturelle innovasjoner for å forbedre plastiseringskvaliteten, redusere energien forbruk eller møte spesielle behandlingsbehov.
3. Klassifisering etter andre spesifikke egenskaper
Gradvis skrue: Spordybden går gradvis over fra innmatingsseksjonen til homogeniseringsseksjonen, som er egnet for bearbeiding av ikke-krystallinsk plast med et bredt mykningstemperaturområde og høy viskositet, slik som polyvinylklorid (PVC).
Kompresjonsseksjonsegenskaper: Kompresjonsseksjonen er relativt lang, og utgjør en stor andel av skruens totale lengde (som 50%), noe som gjør energiomdannelsesprosessen under plastisering relativt skånsom.
Plastiseringseffekt: På grunn av den lange kompresjonsseksjonen blir materialet værende i skruen lenge, noe som bidrar til forvarming og plastifisering av materialet, spesielt egnet for plast med dårlig termisk stabilitet, som PVC.
Gjeldende plast: Den brukes mest til å behandle ikke-krystallinsk plast med et bredt mykningstemperaturområde og høy viskositet.
Plutselig skifteskrue: Spordybden endres fra dyp til grunn innenfor en kort aksial avstand, hovedsakelig brukt til bearbeiding av krystallinsk plast med åpenbar viskositet og smeltepunkt, som polyetylen (PE) og polypropylen (PP).
Kompresjonsseksjonsegenskaper: Kompresjonsseksjonen er relativt kort, og utgjør en liten andel av skruens totale lengde (som ca. 5% til 15%), og energiomdannelsesprosessen under plastisering er mer intens.
Plastiseringseffekt: Den kortere kompresjonsseksjonen gjør at materialet holder seg i skruen i kortere tid, men mykgjøringseffektiviteten er høy og skjæreffekten er sterk, noe som er egnet for plast som må plastiseres raskt.
Gjeldende plast: Mest brukt til å behandle krystallinsk plast med plutselige smeltepunkter og lav viskositet, som polyolefiner, PA, etc.
Blandeskrue: Den har sterk blandeevne og er egnet for plastbehandling som krever høy blandeeffekt.
Eksosskrue: Det er eksoshull eller eksosspor på skruen for å fjerne gassen som genereres av plasten under smelteprosessen og forbedre kvaliteten på produktet.
Barrieretype, pinnetype, DIS-åpnings- og avledningstype, etc.: Disse skruetypene har spesifikke strukturer og funksjoner, slik som barrieretypeskruer brukes for å forhindre plastisk tilbakestrømning, og pinnskruer brukes for å forbedre blandeeffekter.
4. Andre klassifiseringsmetoder
I tillegg til klassifiseringsmetodene ovenfor, kan sprøytestøpemaskinskruer også klassifiseres i henhold til antall skruehoder (enkelthode eller variabelt hode), skruemateriale (som høylegert stål, dobbellegering, etc.) og spesielle bruksområder ( slik som marmorspesifikke skruer).