Feilsøkingsveiledning: Vanlige problemer og løsninger i Screw and Barrel Performance

Som produsent eller fabrikk involvert i produksjon og salg av skrue- og tønneprodukter, er det avgjørende å sikre optimal ytelse for suksessen til dine kunders operasjoner. Imidlertid kan selv de mest avanserte skrue- og tønnesystemene støte på problemer som påvirker produktivitet og effektivitet.

1. Problem: Dårlig smelte- eller blandingseffektiv løsning : Vurder skruedesign og materialvalg for kompatibilitet med de bearbeidede materialene. Vurder spesialiserte skrueprofiler eller belegg for å forbedre smelte- og blandeevnen.

Eksempel: For å behandle materialer med høy viskositet som PVC, kan valg av en skrue med dyp flygedybde og større stigning forbedre smelteeffektiviteten. I tillegg kan inkorporering av blandeelementer, som elteblokker eller distributive blandeseksjoner, sikre bedre homogenitet i smelten.

2. Problem: Inkonsekvent smeltetemperaturløsning : Inspiser tønnen for hotspots og rengjør eller reparer dem etter behov. Kontroller temperaturinnstillingene og sørg for at de samsvarer med de spesifikke behandlingskravene.

Eksempel: Hotspots kan være et resultat av rester eller materialnedbrytning. Regelmessig rengjøring av fatet med renseblandinger og bruk av fatisolasjon kan bidra til å opprettholde jevn temperaturfordeling, noe som reduserer risikoen for inkonsekvente smeltetemperaturer.

3. Problem: Overdreven slitasje eller korrosjonsløsning : Inspiser regelmessig skrue- og trommeloverflatene for slitasje og implementer riktig vedlikeholdspraksis. Vurder å bruke slitesterke belegg eller materialer for å forlenge levetiden til komponentene.

Eksempel: Ved bearbeiding av slipende materialer som glassfylt plast kan bruk av skruer med slitebestandige belegg, for eksempel wolframkarbid, forlenge skruens levetid betydelig og forhindre overdreven slitasje.

4. Problem: Surging eller sulteløsning : Gjennomgå skruedesignet og matehalsgeometrien for å optimalisere materialflyten. Juster prosessparametere for å opprettholde en konsistent og jevn materialforsyning.

Eksempel: Surging kan oppstå når skruedesignet ikke gir tilstrekkelig kompresjon, noe som fører til inkonsekvent materialmating. Ved å inkorporere en barriere eller blandeseksjon kan bølgesving minimeres, noe som sikrer en kontinuerlig materialflyt og forhindrer produksjonsavbrudd.

5. Problem: Løsning for skrueglidning : Kontroller dreiemoment- og hastighetsinnstillingene for å sikre at de samsvarer med behandlingskravene. Inspiser drivsystemet og skift ut utslitte eller skadde deler.

Eksempel: Skrueglidning kan skyldes utslitte drivremmer eller utilstrekkelige dreiemomentinnstillinger. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av drivsystemet kan forhindre slike problemer, holde skrurotasjonen stabil og unngå produksjonsforsinkelser.

6. Problem: Overoppheting av skrue og fatløsning : Kontroller kjølesystemer og sørg for at de fungerer som de skal. Optimaliser prosessforholdene for å forhindre overdreven varmeutvikling.

Eksempel: Feil avkjøling kan føre til forhøyede temperaturer i fatet, påvirke materialegenskaper og forårsake nedbrytning. Kontroller regelmessig kjølekanaler for blokkeringer og sørg for en tilstrekkelig kjølehastighet for å opprettholde optimale behandlingstemperaturer.

7. Problem: Løsning for dårlig produktkvalitet : Analyser slitasjemønstrene for skruer og tønner og bytt ut komponenter etter behov. Sørg for riktig materialhåndtering og lagring for å unngå forurensning.

Eksempel: Dårlig materialhåndteringspraksis, som å utsette plast for fuktighet, kan føre til forringet produktkvalitet. Implementering av riktige materialhåndteringsprosedyrer og bruk av fuktbestandige materialer kan sikre integriteten til de behandlede materialene og sluttproduktet.

8. Problem: Løsning for blokkering av skruer : Undersøk materialets egenskaper og prosessforhold som kan føre til fastkjøring. Endre skruedesignet eller bruk tilsetningsstoffer for å redusere dette problemet.

Eksempel: Enkelte materialer med dårlige flytegenskaper, som slipt eller resirkulert plast, kan være utsatt for fastkjøring. Tilsetning av flytforbedrende tilsetningsstoffer eller bruk av barriereskruer kan lindre dette problemet, og sikre jevn materialflyt gjennom skruen og fatet.

9. Problem: Smelt fraktureringsløsning : Juster temperatur- og trykkinnstillinger for å forhindre overdreven skjærkraft. Vurder å bruke kompresjonsskruer for å redusere risikoen for smeltebrudd.

Eksempel: Smeltebrudd kan forekomme i materialer med høy smelteviskositet. Å senke behandlingstemperaturen eller redusere skjærhastigheter kan bidra til å forhindre brudd. Alternativt kan bruk av kompresjonsskruer med økte kompresjonsforhold komprimere smelten og redusere risikoen for brudd.

10. Problem: Støyende operasjonsløsning : Inspiser skruen og røret for tegn på skade eller feiljustering. Smør komponenter etter behov og optimaliser prosessparametere for mer stillegående drift.

Eksempel: Støyende drift kan være forårsaket av utslitte komponenter eller feiljusterte elementer inne i skruen og fatet. Regelmessig smøring av bevegelige deler og gjennomføring av rutinemessig vedlikehold kan redusere støynivået betydelig, noe som sikrer en roligere og mer effektiv drift.

Finner du fortsatt ikke det du vil ha? Ta gjerne kontakt med oss , Barrelize er profesjonell produsent og over 30 år i skrue- og tønneindustrien.