Teori og designgrunnlag for dobbeltskrueekstruder

Teori og designgrunnlag for dobbeltskrue ekstruder

TSE er satt sammen til en splinet aksel med høyt dreiemoment ved hjelp av segmenterte skruer (Figur 2). Tønnen er også modulær og bruker væskekjøling. Motoren dreier skruen og tilfører energi til prosessen. Matemålermateriale og skruomdreininger i TSE-behandlingsdelen er uavhengige og innstilt for å optimalisere prosesseringseffektiviteten. Den segmenterte skruen og tønnen med de kontrollerte pumpe- og tørkeegenskapene til den samroterende skruen gjør at skruen/tønnens geometri kan optimaliseres for prosessoppgaven. Den faste transport- og oppløsningsprosessen skjer i første del av seksjonen. Neste er skrueelementet for blanding og devolatilization. Et utløpselement skaper og stabiliserer deretter trykket i formen eller frontenheten.

Det frie volumet til den behandlede seksjonen er relatert til OD/ID-forholdet definert ved å dele den ytre diameteren (OD) med den indre diameteren (ID) til hver skrue. En dypere skrueflukt øker det frie volumet og reduserer den gjennomsnittlige skjærhastigheten, men reduserer dreiemomentet på grunn av den mindre diameteren på skrueakselen.

Kontroller smeltetemperaturen for veiledende tvillinger

Figur 2 Samroterende dobbeltskrueelement med asymmetrisk splinet akseldesign.

Asymmetrisk splinet akseldesign gir optimal kraftoverføringseffektivitet, slik at mindre akseldiametre kan overføre høyere dreiemoment. Dette oppnås ved å frakoble de tangentielle kraftvektorene som overføres fra motorakselen til skruen. Høyt dreiemoment, lav gjennomsnittlig skjærkraft og høyt OD/ID-forhold har vist seg fordelaktig i mange prosesser.

I Leistritz-terminologi har HP-serien et OD/ID-forhold på 1,55/1 og bruker en symmetrisk splinet akseldesign, mens MAXX-serien bruker et 1,66/1 OD/ID-forhold og en asymmetrisk splinet aksel. bruker Når OD/ID-forholdet øker, øker det frie volumet med ca. 20 % og dreiemomentet øker.