Vi tilbyr tilpassede løsninger til alle våre kunder og tilbyr komplette tekniske råd som din bedrift kan dra nytte av.
Skruer og fat er kritiske komponenter i pelletiseringsutstyr som brukes til å produsere plastpellets fra råvarer. Skruene er ansvarlige for å transportere plasten gjennom tønnen mens tønnen gir nødvendig varme og trykk for å smelte og forme plasten til pellets.
Skruer og fat er designet for å fungere sammen for å produsere konsistente og høykvalitets pellets. Typen skrue og tønne som brukes avhenger av de spesifikke egenskapene til plasten som behandles, slik som viskositet, smeltepunkt og strømningshastighet.
Det finnes flere typer skruer som brukes ved pelletisering, bl.a enkeltskrue og dobbelskrue design . Enkeltskrue-design er enklere og rimeligere, men tvilling-skrue-design gir bedre blandemuligheter og kan behandle et bredere spekter av materialer.
Tønner er vanligvis laget av stål og kan enten varmes eller avkjøles for å gi nødvendig temperaturkontroll for plasten. De er også designet med ulike typer foringer for å redusere slitasje og forbedre flyten av plasten.
Det er flere faktorer som kan påvirke kvaliteten på pellets som produseres under pelletiseringsprosessen. For eksempel kan temperaturen, trykket og hastigheten til skruene og fatene ha innvirkning på sluttproduktet. I tillegg kan utformingen av formen påvirke størrelsen og formen på pellets, som igjen kan påvirke ytelsen deres i forskjellige applikasjoner.
Noen av fordelene med pelletisering inkluderer:
Forbedret transport og lagring: Pellets tar mindre plass og er lettere å transportere enn råvarer.
Konsekvent kvalitet: Pelletisering kan produsere jevne pellets med jevn kvalitet, noe som er viktig for mange bruksområder.
Allsidighet: Pellets kan brukes i et bredt spekter av bruksområder, fra emballasje til bildeler.
Kostnadsbesparelser: Pelletisering kan være mer kostnadseffektivt enn å bruke råvarer, spesielt for storskala produksjon.