Skruefat er integrerte komponenter i materialbehandling, og optimalisering av slitestyrken er avgjørende for vedvarende ytelse.

Varmebehandlinger for slitestyrke:

Flammeherding:
En av de eldste metodene, flammeherding, innebærer å utsette AISI 4140 stålfly for en åpen gass/oksygenflamme, etterfulgt av rask bråkjøling. Den initiale varmebehandlede tilstanden er 28-32 Rc, og med flammeherding kan flyene oppnå en hardhet på 48-55 Rc. Denne prosessen er egnet for materialer med omtrent 0,4 % karboninnhold, og tilbyr utmerket mekanisk styrke og bearbeidbarhet. Denne transformasjonen forsterket ikke bare den mekaniske styrken til omtrent 100 000 psi, men viste også eksepsjonell bearbeidbarhet. Vår banebrytende tilnærming gjør oss i stand til å imøtekomme ulike bruksområder, inkludert de som krever høyt karboninnhold for optimal slitestyrke.

Induksjonsherding:
I likhet med flammeherding gir induksjonsherding sammenlignbare resultater, men bruker magnetiske fluksreverseringer for varmegenerering. Denne prosessen sikrer en herdet overflate, og bidrar til økt slitestyrke i skruetønner.

Nitrering (ion eller gass):
Nitrering er en termokjemisk diffusjonsprosess som øker hardheten og slitestyrken på overflaten av skruehylsen. Det er en allsidig behandling som kan brukes på en rekke materialer, inkludert rustfritt stål, verktøystål og støpejern.
Nitrering utsetter skruer eller fat for en høy nitrogenatmosfære, typisk ammoniakkgass, ved rundt 950 °F. Dette resulterer i en veldig hard sak med en hardhet på 55-65 Rc og en dybde på omtrent .015-.020”. Nitrering er effektivt for å minimere forvrengning, men det er avgjørende å vurdere veksttilskudd under designfasen. Nitrerte skruer viser forbedret slitestyrke, spesielt mot slipende materialer som glassfylte stoffer. Riktig valg av nitreringsstål, som Crucible Nitriding 135 eller Ryerson Nitralloy 135-M, er avgjørende for optimal hardhet.

Nitrering kan imidlertid utgjøre utfordringer under gjenoppbygging av skruer, der sveising av hard overflate kan føre til at nitrider bobler ved skjæringspunktet for underlagsmateriale. Spesielle forholdsregler er nødvendige for å redusere disse problemene. Selv om nitrering fortsatt er en foretrukket metode for injeksjonsfat, bør bruken av den vurderes nøye, spesielt i miljøer der kjemisk motstand er avgjørende.

Videre minimerer vår vertikale ovnskonfigurasjon for nitrering forvrengning, og sikrer optimal skruytelse. Ved å takle utfordringer knyttet til nitreringsprosessen under gjenoppbygging av skruer, har våre proprietære sveiseteknikker for hard overflate lykkes med å dempe problemer knyttet til nitridbobling ved skjæringspunktet for grunnmateriale.

Nedbørsherding:
Ved å bruke lavtemperaturprosesser er nedbørsherding effektiv for visse rustfrie stålkvaliteter. Eksempler inkluderer 17-4 PH rustfritt stål, som leveres i tilstand A før maskinering og hard overflate. Denne metoden øker slitestyrken i skruehylser, spesielt i applikasjoner der rustfritt stål foretrekkes.

Reelle data fra produksjonslinjer som bruker nedbørsherdede skruetønner har konsekvent vist forlenget levetid og redusert nedetid.

Barrelize er profesjonell skrue- og tønneprodusent , tilbyr vi komplett løsning for ditt prosjekt.