Valg av skrue og tønnemateriale: Finn den perfekte matchen for din applikasjon

Valget av skruetønnematerialer avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen, inkludert typen polymer som behogles, prosessforhold, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og kostnadshensyn.

Karbonstål

Karbonstål er et mye brukt materiale på grunn av dets kostnadseffektivitet. Den gir god slitestyrke og er egnet for bearbeiding av ikke-slipende polymerer ved lavere bearbeidingstemperaturer. Imidlertid er karbonstål utsatt for korrosjon og er kanskje ikke egnet for behandling av korrosive materialer.

Eksempel: Behandling av polypropylen (PP) ved moderate temperaturer og lav slitasje.

Polymer: polypropylen (PP)

Behandlingsforhold: Moderate temperaturer, lave slitasjeforhold

Slitestyrke: God slitestyrke for applikasjoner med lav slitasje

Korrosjonsbestandighet: Utsatt for korrosjon, er kanskje ikke egnet for korrosive materialer

Kostnadshensyn: Kostnadseffektiv sammenlignet med andre materialer

Rustfritt stål

Rustfritt stål er et utmerket valg for bearbeiding av korrosive materialer, siden det gir høy korrosjonsbestandighet. Den gir også god slitestyrke og tåler høyere bearbeidingstemperaturer sammenlignet med karbonstål. Rustfritt stål er imidlertid dyrere enn karbonstål.

Eksempel: Bearbeiding av svært etsende polymer, som PVC, ved høye temperaturer.

Polymer: Polyvinylklorid (PVC)

Behandlingsforhold: Høye temperaturer, svært etsende miljø

Slitestyrke: God slitestyrke for moderate slitasjeforhold

Korrosjonsbestandighet: Utmerket korrosjonsbestandighet for behandling av korrosive materialer

Kostnadshensyn: Dyrere enn karbonstål, men nødvendig for korrosive applikasjoner

Verktøystål: Verktøystål, som D2, H13 og M2, brukes ofte til applikasjoner som krever høy slitestyrke. Disse materialene er herdet og tåler slipende polymerer, høye prosesstemperaturer og høye dreiemomentkrav. Verktøystål gir god dimensjonsstabilitet og har lengre levetid sammenlignet med karbonstål eller rustfritt stål. Imidlertid har de en tendens til å være dyrere.

Verktøy stål

Eksempel: Behandling av slipende materialer som glassfylt nylon ved høye temperaturer.

Polymer: Glassfylt nylon

Behandlingsforhold: Høye temperaturer, slitende miljø

Slitestyrke: Utmerket slitestyrke for svært slitende polymerer

Korrosjonsbestandighet: Gir moderat korrosjonsbestandighet

Kostnadshensyn: Relativt dyrere enn karbonstål eller rustfritt stål, men gir lengre levetid under slitende forhold

Bimetallisk

Bimetallskruer and fat lages ved å kombinere to forskjellige materialer. Vanligvis brukes en slitesterk legering for områder med høy slitasje (f.eks. flyspissene), mens et rimeligere materiale, som karbonstål, brukes for de resterende områdene. Bimetallkonstruksjoner gir en god balanse mellom slitestyrke og kostnadseffektivitet.

Eksempel: Behandling av fylte polyetylen (PE) forbindelser med høye slitasjekrav.

Polymer: fylt polyetylen (PE)

Behandlingsforhold: Moderat til høy slitasje

Slitestyrke: God slitestyrke på grunn av bruk av en slitesterk legering i kritiske områder

Korrosjonsmotstand: Korrosjonsmotstanden varierer basert på den spesifikke legeringen som brukes

Kostnadshensyn: Gir en balanse mellom slitestyrke og kostnadseffektivitet

Keramiske belegg

Keramiske belegg, som wolframkarbid eller kromoksid, kan påføres overflaten av skruer og fat for å øke slitestyrken. Disse beleggene er ekstremt harde og kan øke levetiden til utstyret betydelig. Imidlertid er de dyrere enn standardmaterialer og kan kreve ekstra vedlikehold.

Eksempel: Bearbeiding av svært slitende materialer, for eksempel harpikser av teknisk kvalitet, ved høye temperaturer.

Polymer: harpikser av teknisk kvalitet (f.eks. PEEK, PA66)

Behandlingsforhold: Høye temperaturer, svært slitende miljø

Slitestyrke: Eksepsjonell slitestyrke på grunn av det harde keramiske belegget

Korrosjonsbestandighet: Gir god korrosjonsbestandighet

Kostnadshensyn: Dyrere enn standardmaterialer, ekstra vedlikehold kan være nødvendig

Merk: Disse eksemplene er forenklet og spesifikke applikasjonskrav kan variere.