Sprøytestøping tie bar materiale

Sprøytestøpingsstag brukes til å holde formhalvdelene sammen under sprøytestøpeprosessen. De er typisk laget av stål, og materialvalget er vanligvis basert på størrelsen og styrkekravene til formen, samt typen plast som støpes og forventet antall sykluser formen vil bli utsatt for.

Det er flere typer stål som vanligvis brukes i sprøytestøping, inkludert:

1. Karbonstål: Dette er det mest økonomiske og mest brukte alternativet for strekkstenger. Den er sterk og slitesterk, men den er også utsatt for korrosjon og kan være vanskelig å bearbeide.

2. Rustfritt stål: Denne typen stål er dyrere enn karbonstål, men den er korrosjonsbestogig og enkel å bearbeide. Det er et godt valg for muggsopp som skal brukes til å produsere medisinske eller matvareprodukter.

3. Krom-molystål: Denne typen stål er et lavlegert stål som inneholder en høyere prosentandel krom og molybden enn karbonstål. Det er sterkere og mer slitesterkt enn karbonstål, og det brukes ofte i store former eller former som vil bli utsatt for høy belastning.

Barrelize bruker 38CrMoAlA and 42CrMo som det viktigste materialet i sprøytestøping tie bar .

38CrMoAlA er en type legert stål som ofte brukes i produksjon av sprøytestøpingsstag og andre komponenter. Det er et lavlegert stål med høy styrke som er motstandsdyktig mot slitasje og korrosjon, og det har høy utmattelsesstyrke, noe som gjør det egnet for bruk i høystressapplikasjoner.

38CrMoAlA-legeringen er sammensatt av 38 % krom, 0,3 % molybden, 0,6 % aluminium, og resten er karbon og jern. Tilsetning av krom og molybden til stålet øker dets styrke og slitestyrke, mens aluminiumet bidrar til å forbedre utmattelsesstyrken.

I tillegg til sprøytestøping, brukes 38CrMoAlA stål også i produksjon av andre deler og komponenter som krever høy styrke og slitestyrke, som gir, aksler og ventildeler. Det er også ofte brukt i romfarts- og forsvarsindustrien på grunn av sin høye styrke og korrosjonsbestandighet.

42CrMo . Det er et middels karbon, lavlegert stål som er preget av sin høye styrke og seighet.

42CrMo-legeringen er sammensatt av 42% krom, 0,9% molybden, og resten er karbon og jern. Tilsetning av krom til stålet øker dets styrke og slitestyrke, mens molybdenet bidrar til å forbedre dets seighet og utmattelsesstyrke.

42CrMo stål er kjent for sin gode bearbeidbarhet og sveisbarhet, og det brukes ofte i produksjon av deler og komponenter som krever høy styrke og seighet, som gir, aksler og ventildeler. Det er også ofte brukt i bil- og romfartsindustrien.

I sprøytestøping brukes 42CrMo-stål ofte til strekkstenger og andre komponenter som krever høy styrke og holdbarhet, da det tåler de høye trykket og temperaturene i sprøytestøpeprosessen. Den er også motstandsdyktig mot korrosjon og slitasje, noe som gjør den til et godt valg for former som vil bli utsatt for høye sykluser eller tøffe miljøer.

4. Aluminium: Aluminium er et lett og korrosjonsbestandig materiale som noen ganger brukes til bindestenger i små eller lavstressende former. Det er lettere å bearbeide enn stål, men det er ikke like sterkt og egner seg ikke for bruk i høystressapplikasjoner.

Generelt vil valg av materiale for sprøytestøping avhenger av de spesifikke kravene til formen og sluttbruken av de støpte delene.