Injeksjonsstøpemaskin skrue fat maskinvareproblem

Hvis skrueslipingen skyldes utstyr i stedet for prosessoppsett, kan skrue- og tønneslitasje være årsaken. Harpiksen smelter i overgangsdelen og fester seg til tønneveggen, akkurat som matedelen. Når skruen roterer, skjærer den smelten ned og leverer den til frontenden. Hvis skruen og tønnen er slitt, er det vanskelig for skruen å effektivt transportere materialet til frontenden. Hvis du ikke er sikker på om den har slitt, kan du måle spaltebredden mellom skruen og tønnen, og hvis den ikke oppfyller spesifisert toleranse, bør den skiftes ut eller repareres.

Skruedesignet, spesielt kompresjonsforholdet, spiller en viktig rolle i plastisering. En fôringsseksjon som er for kort, det vil si et kompresjonsforhold som er for lite, vil gi redusert gjennomstrømning og skruglidning. Harpiksleverandører vil anbefale det beste kompresjonsforholdet for materialet deres.

Årsaken til at skruen glir kan også være at tilbakeslagsventilen (enveisventilen) ikke fungerer som den skal. Når skruen roteres for å klargjøre for injeksjon, skal holderingen være i frontenden (åpen posisjon), i kontakt med den konvekse spennen på holderen. Hvis holderingen er i enden (dvs. lukket posisjon), eller midtveis mellom halen og holderringen, vil det være vanskelig for polymersmelten å passere gjennom dette gapet. Hvis det er noe problem med festeringen, bør den skiftes ut i tide.

I tillegg kan harpiksmatertrakten også være en av faktorene som får skruen til å skli. Riktig utforming av beholderen er nøkkelen til jevn fôring, men dette blir ofte oversett. En firkantet trakt med en hurtig kompresjonsseksjon (det vil si brått strammet i bunnen) er mer egnet for bearbeiding av ensartet råmel, men ikke for bearbeiding av resirkulert materiale. På grunn av den bredere partikkelstørrelsesfordelingen til det resirkulerte materialet vil det påvirke ensartetheten i tilførselen, noe som gjør at skruen ikke kan levere smelten jevnt ved samme trykk, noe som til slutt vil føre til glidning. For å løse dette problemet, bruk en rund trakt med en konisk kompresjonsseksjon (det vil si en avsmalnende avsmalning i bunnen) for å håndtere materialer med bred partikkelstørrelsesfordeling.