Ekstruderingsskruer er generelt delt inn i flere seksjoner. Hva er funksjonen til hver seksjon? For ekstruderingsstøping av krystallinsk plast, hva slags skrue skal velges?

En ekstruderingsskrue, også kjent som en skruetønne, er en kritisk komponent i ekstruderingsprosessen. Den transporterer plastråmaterialer fra beholderen til formen mens den samtidig smelter, mykner, homogeniserer og komprimerer dem for endelig forming gjennom formen.

Ekstruderingsskruen kan deles inn i tre seksjoner basert på de skiftende egenskapene til materialet i den, som temperatur, trykk og viskositet:

Mateseksjon: Plassert foran på skruen, er denne seksjonens primære funksjon å transportere plast fra beholderen inn i skruekanalen. Mateseksjonens rilledybde er vanligvis dypere for å romme et større volum av plast, og plasten forblir solid gjennom hele dette stadiet.

Kompresjonsseksjon: Også referert til som faseoverføringsseksjonen, fungerer denne seksjonen ved å klemme og skjære materialet som leveres fra fôringsseksjonen. Her fortsetter materialet å varmes opp, noe som letter transformasjonen fra fast tilstand til smeltet. I tillegg fjerner denne delen luft og andre flyktige komponenter fra plasten, noe som resulterer i økt tetthet. Ideelt sett bør plasten komme ut av kompresjonsseksjonen i en fullstendig plastifisert, viskøs strømningstilstand.

Målingsseksjon: Noen ganger kalt homogeniseringsseksjonen, er denne seksjonens rolle å ytterligere foredle jevnheten til det plastifiserte materialet. Skruekanaldesignen og mottrykket fra maskinhodet jobber sammen for å blande og mykgjøre materialet ytterligere. Til slutt blir det grundig homogeniserte materialet ekstrudert gjennom dysen på maskinhodet under konstant trykk.

Hensyn til krystallinsk plast

Når det gjelder ekstrudering av krystallinsk termoplast, er det nødvendig med spesifikke justeringer:

Fôringsseksjonens lengde: En lengre fôringsseksjon er nødvendig for krystallinsk termoplast. Denne utvidede seksjonen gir plasten mer tid til å myke gradvis, og opptar vanligvis 60 % til 65 % av den totale skruelengden.

Kompresjonsseksjonslengde: Krystallinsk plast har et smalere smeltetemperaturområde, så kompresjonsseksjonen kan være kortere, rundt 35 % av skruens diameter (Ds).

Måleseksjonslengde: For å sikre stabil materialstrøm bør måleseksjonen for krystallinsk plast ha tilstrekkelig lengde, vanligvis mellom 20 % og 25 % av den totale skruelengden.

Utformingen og typen ekstruderingsskrue påvirker kvaliteten og effektiviteten til det ekstruderte produktet betydelig. Når du velger en ekstruderingsskrue, bør det tas nøye hensyn til typen plast, ytelseskrav og den spesifikke prosesseringsteknologien som brukes.