Ulike typer ekstruderingsskruer

Ulike typer Ekstrusjonsskrue

Prosessen med ekstrudering involverer varierende mengder varme, trykk og kjemisk energi. Ulike typer skruer kan brukes til å behandle forskjellige materialer. Noen typer er dispersive, mens andre er skjære. Selv om begge kan være effektive, kan de føre til mer energiforbruk og øke smeltetemperaturen. Fordelingsmiksere kan bidra til å homogenisere temperatur, farger og additivfordeling.

Barriereskrue

En barriereskrue er en mekanisk enhet som blander råmaterialer grundig før ekstrudering. Disse skruene er laget med høykvalitets råvarer hentet fra pålitelige leverandører i markedet. De er anerkjent for sin presisjon og dimensjonale nøyaktighet. Følgende er egenskapene til disse skruene. De har potensial til å møte behovene til ulike bransjer.

Blant fordelene med barriereskruer er muligheten til å presist finne smeltepunktet til plasten. Dette er ikke mulig med en konvensjonell skrue. I konvensjonelle skruekonstruksjoner skjer smelting i kompresjonsseksjonen hvor kanaldybden gradvis reduseres. Dette tvinger den usmeltede polymeren til utsiden av skruen. De resulterende høye skjærkreftene får polymeren til å smelte.

Fordelende blanding/smelteskrue

Skruen er nøkkelelementet i en skrueekstruder som blander matematerialet. Blanding er definert som prosessen med å redusere uensartetheten i sammensetningen gjennom fysisk bevegelse av ingrediensene. Det er to typer blanding i en skrueekstruder: dispersiv blanding og distribusjonsblanding. Distributiv blanding resulterer i mer tilfeldig fordeling av partikler, mens dispersiv blanding reduserer størrelsen på kohesive partikler.

Blandevirkningen i en skrueekstruder varierer avhengig av materialene som er involvert. I prosesser som bruker én skrue, er blanding viktig for å homogenisere ommaling med virgin harpiks og inkorporere fargekonsentrater. Blandeprosessen er en viktig del av en prosess, og det har blitt holdt mange presentasjoner om dens betydning. Dessverre forveksler mange prosessorer dårlig blanding med dårlig smelting. Blanding og smelting er faktisk ikke det samme. Dette er grunnen til at blandings- og smelteproblemer ofte krever forskjellige løsninger i samme skruedesign.

Dispersiv blander etter sperreseksjon

En dispersiv blander etter barriereseksjonen til en ekstruderingsskrue forbedrer produktets faste transporthastighet. Dens høye overflate gjør den egnet for høyhastighetsprosesser. Videre kan denne prosessen øke den solide transporthastigheten og øke produksjonen av produktet.

Blandeseksjonen omfatter en sentral aksel 34 og flere skruevinger 30. Spaltene transporterer materiale fremover og blander det. Skrudiameteren (D) bestemmes av avstanden mellom vingene 30. Skrueflåten 30 har en fremre skyveflate 36 og en bakside 38. Tverrsnittsprofilen til vingen 30 er indikert med referansetegnet 40.

Fordelingsmikseren er tilgjengelig i en rekke konfigurasjoner. Den valgte typen avhenger av sammensetningen og egenskapene til smelten. Ekstrusjonsskruens L/D bestemmer også valget av blanderen.

Torx-drevet pannehode

Torx Drive panhodeskruer har et avfaset eller buet hode, et innfelt torx-drev og en låsemutter. Skruene brukes ofte i en rekke bruksområder, for eksempel bilindustri, forbrukerelektronikk og konstruksjon. De monteres enkelt ved hjelp av en seksfliket torxnøkkel, og de gir utmerket dreiemomentoverføring og mindre slitasje på verktøy. De skader heller ikke overflatebelegg.

En annen fordel med Torx-drevet er at den kan håndtere høyere dreiemoment enn et konvensjonelt sekskanthode. Videre maksimerer de vertikale sideveggene verktøyinngrepet samtidig som risikoen for utfellingskrefter minimeres. Torx-drevdesignet gjør det også mulig for sjåfører å bruke mindre hodestørrelser for samme dreiemoment, noe som er fordelaktig i applikasjoner med begrenset plass.

Blandeelement med høy skjærkraft

Ekstrusjonsskrueblandingselementer kan utformes for god dispersiv blanding. For eksempel ved filmekstrudering må skruen ha en blandeseksjon for å homogenisere smelten før prosessen starter. Skruens reologiske egenskaper må også tas i betraktning ved prosjektering.

I en ekstruderingsskrue består blandeelementet av et plan der materiale flyter rundt skruen. Denne sonen kalles intermesh-regionen, hvor overflatehastighetene stort sett er de samme. Materialet i det intermesh-området flyter fra en skrue til den neste, mens i flyktige områder har strømmen en tendens til å følge et åtte-figursmønster. Blandeelementet til en skrue kan enten være en enkelt skrue eller to tvillingskruer som er sammenføyd med en inngrepsstruktur.

Skruerotasjonen bidrar også til å forbedre dispersiv blanding. Rotasjonen av skruen gjør at materialet kan passere gjennom områdene med høy spenning, noe som er nødvendig for spredning.